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预涂膜
预涂膜

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后,再与纸张印品复合的工艺.它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面,将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择,而后再与印刷品进行复合.覆膜,即贴膜,就是将塑料薄膜涂上黏合剂,与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起,形成纸塑合一产品的加工技术.经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更平滑光亮,从而提高印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更鲜艳,富有立体感,同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用.

预涂膜覆膜产品的特点

⑴采用熔融型预涂膜的覆膜产品不会出现起泡和脱膜现象,产品的使用寿命较长.

⑵采用溶剂挥发型预涂膜的覆膜产品在印刷墨层比较厚,折叠、模切、压痕压力比较大的地方,或者在车间温度比较高的环境下,也会发生脱膜和起泡现象.

⑶溶剂挥发型预涂膜在生产时极易黏附灰尘等杂质,从而影响覆膜产品的表面效果.

⑷覆膜产品基本上不会出现卷曲现象.

从上面可以看出,预涂膜覆膜工艺,特别是熔融型预涂膜覆膜工艺具有即涂膜覆膜工艺无法比拟的优势,是未来覆膜行业的必然选择.

优缺点此工艺因覆膜设备不需黏合剂加热干燥系统,大大简化覆膜程序,且操作十分方便,可随用随开机,生产灵活性大,同时无溶剂气味,无环境污染,更重要是能完全避免气泡、脱层等故障,其成品透明度极高,具有广阔的应用前景和推广价值.预涂膜结构由基材和胶层构成,基材通常为PET和BOPP薄膜,从材料成本和加工工艺考虑,绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜,厚度为12-20微米,胶层厚度为5-15微米.根据加工设备及工艺条件之不同,选用不同厚度的胶层,胶层分为热熔胶和有机高分子低温树脂.两者的区别在于,热熔胶由主黏树脂和增粘剂、调节剂数种材料共混改性制成,而有机高分子树脂则为单一高分子低温共聚物.因受技术、生产设备、原材料限制,由国内设备生产的预涂膜(大部分为热熔胶类)仍存有品质缺陷.由于有生产工艺是靠与即涂覆膜类似的工艺,将胶体用有机溶剂溶解,用凹面网纹辊将胶滚涂在基材薄膜上,故存在溶剂挥发不充分,操作使用时产生异味,覆膜后溶剂挥发,表面易起泡的情况.同时,由于热熔胶由数种高分子材料共混,使用过程中,温度控制不好将引起热熔胶内高分子聚合物的降解和交联,使覆膜表面不良.有的预涂膜胶体易与基材外表面黏合,造成卷取不良.由于胶层薄,且表面没经活化处理,故容易产生对印刷物附着力不足等缺陷.由于热熔胶由数种材料混合而成,覆膜后透明度明显差于低

温纯树脂类的预涂膜.


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