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水性复膜胶使用注意事项
编辑:东光县靓源包装材料有限公司   时间:2017-03-21

水性覆膜胶粘剂的复膜机理是将液态胶液均匀的涂在膜上后直接与印刷纸张进行湿式贴合,通过胶粘剂分子的渗透来达到粘接的目的。现就复合过程中值得注意的几个问题提出来供大家参考。 ①胶粘剂为水基胶,要复合的印刷品必须要具有较强的吸水性,吸水能力差的印刷品不能用该类胶复合。 ②对于印刷品有金墨等产品,则一定要先试样,只有对金墨无变色反应才能批量使用。 ③所复产品在收卷棍上,只有待胶膜透明后才能割开,约需时间为20分钟左右. ④如需要对复膜产品搾凹凸,则一定要搁置24小时以后进行。 ⑤复膜后的卡纸如出现四角打翘现象,可能是涂胶太多,造成胶层收缩应力太大所致,或者是卡纸含水率太高,应加以控制。 ⑥不同厂家的胶水不能混合使用,以免产生胶水聚合等,影响复膜效果。 ⑦对于气温低于10℃以下,在使用前一定要检验该胶的低温活性,如果低温性能不好,则一定要采用水浴加热的方法使胶温达到10℃以上。从而达到充分粘接的目的。

随着水性干复胶的成熟完善,人们愈来愈喜欢采用水性胶干式复合。虽然冷贴复胶机器占地少,耗电量少,操作简单。但其复膜成品挺度差,对金银墨适应性差,许多高档产品达不到要求,所干式复膜必将前景更为广大。

另外,水性干复胶能在油性复膜机上成功应用,所以为全行业的水性化做出了重要贡献。

在印刷包装行业的印后工序中,复膜为印刷品提高了亮度,增强了耐水性。为人们生活提供了美好的视觉效果。随着各种先进工艺、先进设备、先进胶水的不断涌现,印后复膜出现了一些新的趋势。 

一.采用水性复膜的比例日趋扩大,油性复膜胶接近淡出市场。 

国内初步兴起复膜工艺时,全部采用溶剂型粘合剂。一般为单组分SIS油性胶和双组分聚氨酯油性粘合剂。随着科学技术的发展水性复膜胶逐步完善成型,人们愈加认识到溶剂型复膜胶所带来的危害:A、对操作工损害性大,因为溶剂中的苯类和酯类会从人的体表进入人的体液,进而进入人的血液,长时间大剂量的接触造成体内积留太多,从而造成各种病症。B、易燃易爆,危害等级高,国内因此而造成重大损失的屡见报到。C、成本高。D加大VOC排放,对环境造成污染。E、在制品中溶剂长期残存,危害后期使用者。 而水性复膜胶成功克服了以上缺点。 

二.随着水性复膜胶生产工艺的逐步提高,性价比和特种性能愈加突出。 

1.最早应用和普及的水性复膜胶是VAE类复膜胶。该胶亮度高、盖粉能力强、操作性能优异。但其成本高,粘接力欠佳,耐低温性能差。 

2.丙烯酸酯聚合物乳液在复膜胶中的成功定型和逐步完善为水性复膜胶的大面积推广迎来了春天。 丙烯酸酯类复膜胶粘接力强、性价比高、适应性强,成功克服了VAE类水性复膜胶的缺点。 


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