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纸塑封口胶和水性封口胶使用问题及原因
编辑:东光县靓源包装材料有限公司   时间:2016-07-20

纸塑封口胶和水性封口胶使用问题及原因
1.粘合过程中易出现的问题:
(1)刷胶量太厚导致压合后有胶水溢出,既影响了产品的美观,同时也易发生包装盒之间相互粘连。这种情况应适当降低涂胶量且涂胶后应晾置2—6分钟,待胶膜半透明后再粘合。
(2)胶刷得太薄且晾置时间又太长从而导致粘合牢度差,有时还会出现根本不能粘合。此种情况出现时应仔细看使用说明书或向厂家咨询。
(3)没有压榨或者压力太小而导致粘合后的产品自转动开,这种情况主要是针对挺度较大的产品,由于粘合后两被粘面没有充分的接触一定要压榨至少半小时。因很多胶粘剂都是接触型胶粘,故必须使两被粘面有效压合,在单位时间内,如初粘力小于产品自身弹力,产品就会弹开,所以一般产品都要求有半小时的压榨时间。
(4)有些厂家为了节约用复膜胶与乳白胶混用来粘盒,或者用较大量的水往稀释封口胶,从而导致粘接牢度不够,以及在膜上的附着性很差。这种情况是很危险的,也是严重违反粘合原理及:正艺的,希看各封口胶用户一定不要盲目用胶,以免造成更大的损失。
2.粘合好的产品在贮存过程中出现的问题:
(1)包装盒在冷冬出现脱胶现象。主要是由于有些封口胶的耐低温性能不好,在5℃以下封口胶表面失往活性导致粘接力下降或消失。
(2)炎热的夏天粘好的包装盒在库房或运输车箱中出现弹开脱胶。主要是由于该封¨胶的耐高温性能不好,在50—60~C的温度下出现胶层变软,强度变小从而导致包装盒脱胶。
(3)包装盒在粘好的初期(半月内)粘接效果很好,而随着时间的延长出现包装盒脱胶现象。主要是由于该封口胶本身的持粘性能差,多数是封中胶中加进了一些增塑剂,随着时间的延长增塑剂向纸基迁移从而导致胶层变硬、发脆以至产品脱胶。另一方面是由于封口胶中含有大量的不饱和键,导致产品的耐老化性能不好出现贮存期延长胶膜变脆,产品脱胶。
(4)库房很湿润,长时间贮存在其中不但产品的湿度超标而且产品出现脱胶。主要是由于产品吸收水份,而封胶本身的耐水性能又不好,从而导致胶层变软产生脱层。而我司生产的一系列封口胶因有一定的耐水性,所以其溢出胶水要用溶剂擦拭,而容器清洗要用水和溶剂就是这个道理。

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